用戶問題：我們工廠的螺桿式空壓機（功率75kW）在夏季頻繁出現(xiàn)高溫報警（超過100℃），導(dǎo)致生產(chǎn)線停機。已更換潤滑油和濾芯，但問題仍未徹底解決，可能有哪些原因？

專業(yè)解答：

高溫停機是螺桿空壓機的常見故障，需從散熱系統(tǒng)、潤滑油路、設(shè)備負(fù)載等多維度排查：

1. 散熱系統(tǒng)檢查

冷卻器堵塞：空壓機80%的高溫問題源于冷卻器。拆開側(cè)板檢查風(fēng)冷式散熱器的鋁翅片是否被粉塵堵塞（常見于鑄造、紡織車間）?？捎玫蛪核畼專▔毫Γ?.3MPa）反向沖洗，避免翅片變形。若油冷器結(jié)垢嚴(yán)重，需用專業(yè)清洗劑（如DCA-4）循環(huán)除垢。

冷卻風(fēng)扇故障：測量風(fēng)扇電機電流是否正常（75kW機型風(fēng)扇電流約15A），檢查葉片角度是否變形導(dǎo)致風(fēng)量不足。

2. 潤滑油路分析

油品劣化：即使更換新油，若舊油未排凈（殘留量＞5%），混合后油品黏度會下降。建議用專用置換劑（如TOTAL RENAISSANCE）徹底沖洗系統(tǒng)。

油路堵塞：拆檢溫控閥是否卡滯在旁通狀態(tài)（正常工況下應(yīng)部分開啟），導(dǎo)致油不經(jīng)過冷卻器直接循環(huán)。

3. 設(shè)備運行環(huán)境優(yōu)化

機房通風(fēng)不足：空壓機房需滿足最小進(jìn)風(fēng)面積（公式：Q=0.07×P，Q為風(fēng)量m3/s，P為功率kW）。例如75kW設(shè)備需5.25m3/s的風(fēng)量，若機房密閉，可加裝負(fù)壓風(fēng)機（流量≥3000m3/h）。

負(fù)載率過高：檢查實際負(fù)載率是否長期超過90%?？赏ㄟ^電流鉗表測量運行電流（75kW機型額定電流約140A），若持續(xù)超過126A，需增加并聯(lián)機組或調(diào)整用氣計劃。

緊急處理方案：

臨時增設(shè)工業(yè)風(fēng)扇對準(zhǔn)冷卻器送風(fēng)，降低進(jìn)風(fēng)溫度（每降5℃可降油溫3~4℃）。

在控制面板手動調(diào)低溫度報警閾值至95℃，但需密切監(jiān)控，避免積碳風(fēng)險。

若油濾壓差＞1.5Bar，立即更換雙級油濾（如Donaldson P550668），并檢查油氣分離器壓差是否正常（＜0.8Bar）。

長期改進(jìn)建議：

加裝油溫傳感器+PLC聯(lián)動控制系統(tǒng)，當(dāng)溫度＞90℃時自動提升風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，并接入MES系統(tǒng)推送報警至運維人員手機。每季度委托第三方對冷卻器做氣密性測試（壓降＜10%為合格），可延長設(shè)備壽命2~3年。